У установках глибокого кріогенного поділу повітря дистиляційна вежа є основним обладнанням, яке визначає чистоту, вихід і енергоспоживання продуктів. Вибір і дизайн матеріалів внутрішньої упаковки схожі на складну структуру серця, що безпосередньо впливає на ефективність масообміну газ-рідина та економічну роботу системи. Останніми роками завдяки зрілому застосуванню технології структурованого пакування традиційна вежа ситових пластин переживає глибоку «революцію ефективності».
Nuzhuo Gas повністю розуміє принцип, що «наповнювачі визначають ефективність». Розробляючи кріогенні повітророзділювальні установки, ми не просто складаємо високо-наповнювачі; натомість ми пропонуємо рішення для-оптимізації системного рівня:
Точне моделювання моделювання: за допомогою професійного програмного забезпечення, такого як Aspen HYSYS, моделювання гідромеханіки (CFD) проводиться для всієї вежі. Це дає змогу точно прогнозувати ефективність розділення та падіння тиску різних наповнювачів під різними навантаженнями газу та рідини, усуваючи ризик «ефекту накипу».
Технологія змішаної конфігурації насадки: для усунення відмінностей у складі газу-рідини та навантаженні в різних секціях башти (секція дистиляції, секція ректификации, секція екстракції фракції аргону) застосовано інноваційний підхід до використання «звичайної насадки + розсіяної насадки» або комбінації різних типів звичайної насадки. Наприклад, у секції подачі, де навантаження сильно коливається, використовується насадка з більшою швидкістю потоку; у секції рафінування високої{3}}чистості використовується сітчаста-дротяна гофрована упаковка з найвищою ефективністю розділення, що забезпечує оптимальний баланс загальної продуктивності та вартості для всієї вежі.
Строга конструкція розподільника рідини: «недолік» наповненої вежі полягає в початковому розподілі рідини. Nuozhuo використовує багато-ступеневу конструкцію желобкового розподільника + перерозподілювача, щоб гарантувати, що нерівномірність розподілу рідини у верхній частині сальника становить менше 5%, що є основною гарантією ефективної роботи сальника.
Матеріал і обробка поверхні: для низьких-температур вибираються спеціальні гофровані пластини з алюмінієвого сплаву або нержавіючої сталі. Поверхня проходить гідрофільну обробку або спеціальну текстурну прокатку для полегшення рівномірного розподілу рідкої плівки та посилення масообміну.
Кожна галузь має свої унікальні вимоги до газу. Ми підберемо найбільш ідеальну систему спеціально для вас відповідно до ваших конкретних потреб. Для будь-якого кисню/азоту/Аргонпотреби, зв’яжіться з нами :
Олена Лю Тел./Whatsapp/Wechat:+86-15531448603
Електронна пошта:elena@hznuzhuo.com
